КОНСАЛТИНГ, ТРЕНИНГИ, СЕМИНАРЫ, ПОДБОР И ОЦЕНКА ПЕРСОНАЛА

Обучение lean production и 5S: Основы Бережливого производства

 

Тренинг "Основы Бережливого производства"

Цель

  • оптимизация производственных процессов для минимизации затрат и повышения прибыли компании;
  • ломка стереотипов при переходе на технологии lean production и кайдзен.

 

Аудитория:

  • собственники и руководители бизнеса
  • менеджеры среднего звена
  • руководители и сотрудники ЛИН-офиса
  • директора по производству, начальники производства, начальники цехов
  • специалисты по качеству
  • сотрудники, участвующие в кружках качества, и т. д.

Методы работы на тренинге: тренинг проходит с выходом на производство или с использованием Комплексного тренажера "Лин Эксперт", также на тренинге используются: мини-лекции, деловые и ролевые игры, упражнения, дискуссии, методы визуализации

Комплексный тренажер "Лин Эксперт"

Тренажер «Лин Эксперт» позволяет провести демонстрацию и обучение следующим концепциям и принципам бережливого производства:

  • организация рабочего места,
  • эффективная планировка участка,
  • тянущая/толкающая система,
  • поток единичных изделий,
  • стандартизированная работа,
  • визуальное управление с помощью сигнальных карточек «канбан»,
  • балансировка потока работ,
  • элементы производственного анализа,
  • Кайдзен.

Комплексное решение задачи подготовки специалистов по бережливому производству с помощью тренажера «Лин Эксперт», состоит из трех ключевых моментов:

  • изучение основных концепций и принципов бережливого производства
  • отработка навыков трансформации производственных процессов в безопасной среде
  • перенос приобретенных знаний и навыков в реальную производственную систему.

Что получат участники:

  • овладеют современными методами и способами оптимизации производственных процессов на основании технологий Lean production;
  • узнают возможности ускорения процессов производства, сокращения времени цикла и минимизации ошибок в работе структурных подразделений;
  • приобретут навыки рациональной эксплуатации производственных объектов, ликвидации операций, не добавляющих ценность для потребителя (муда), грамотного размещения оборудования;
  • получат практику формирования системы непрерывных улучшений (кайдзен);
  • ломка стереотипа «так было всегда»; зарядятся энергией и энтузиазмом для будущих успехов в переходе на принципы lean production;
  • повысят собственную уверенность как «менеджер производства»; узнают свои сильные и слабые стороны в профессиональной деятельности.

Узнать подробнее >>>

 

Программа тренинга.

От массового производства к Бережливому

  • История развития производственных систем. Для чего нужно Бережливое производство. Опыт ведущих компаний. Офис-кайдзен.
  • Слагаемые совокупного эффекта от применения подхода Бережливого производства.
  • Качественная и количественная гибкость производственных систем. «Толкающие» и «тянущие» системы управления материальными потоками в производственной логистике.
  • Особенности перехода от «массового производства» к «бережливому производству»:
  • работа в команде;
  • интенсивный и открытый обмен информацией;
  • эффективность использования ресурсов и ликвидация потерь («муда»);
  • непрерывное совершенствование (кайдзен).
  • Принципы Lean production:
  • определить ценность конкретного продукта;
  • определить поток создания ценности;
  • обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта;
  • позволить потребителю вытягивать продукт;
  • стремиться к совершенству (кайдзен).

Виды потерь (муда) и способы их ликвидации:

  • Концепция «Качество – затраты – поставка»
  • 3 МУ. 8 видов потерь.
  • перепроизводство;
  • брак, дефекты, переделка;
  • лишние движения;
  • не нужное перемещение сырья, комплектующих, НЗП и готовой продукции;
  • лишние запасы или их дефицит;
  • излишняя обработка;
  • время ожидания.
  • Инструменты бережливого производства.
  • Система 5S. и Визуальный контроль.
  • Описание (составление карты) потока создания ценности («как есть» – «как надо») и выявление действий:
  • создающих ценности для потребителя;
  • не создающих ценности, но их нельзя удалить из процессов;
  • не создающих ценности и, поэтому их можно немедленно исключить из потока.
  • Всеобщее обслуживание оборудования (TPM).
  • Быстрая переналадка (SMED)
  • Кайдзен: стандартизация и непрерывное совершенствование.
  • Технология «just in time» (точно во время, «по щелчку пальцев»).
  • Технология «Канбан».
  • Предотвращение ошибок (пока-ёке).

Переход на Бережливое производство

  • 8 шагов по переходу на бережливое производство.
  • Агент перемен. От лидерства сверху - вниз к инициативе снизу - вверх.
  • Аттестация соответствия «бережливому производству».
  • Матрица развертывания политики бережливого производства (Хосин Канри и X-матрица).
  • Типичные проблемы и ошибки при внедрении Lean production.

 

Регламент мероприятия: продолжительность обучения один-пять дней с 10-00 до 18-00 с перерывами на обеды и кофе-паузы.

Информационные материалы: каждый участник получает практические пособия, разработанные  автором.

Узнать подробнее >>>

 

Команда тренеров

Озоль Сергей

  • Кайдзен-консультант, эксперт по стратегическому и тактическому управлению
  • Тренерский опыт 15 лет
  • Опыт ведения бизнеса более 20 лет

Подробное резюме

Кобрина Марина

  • Специалист по управлению
  • Тренерский опыт более 7 лет
  • Управленческий опыт более 10 лет

Подробное резюме

Узнать подробнее >>>

 

Наши клиенты

Лукойл - заказчик тренингов Бережливое производство (Lean Production) Российские железные дороги - заказчик тренингов Бережливое производство (Lean Production)
Ростелеком - Бережливое производство ООО

 

А также:

  • Алексеевский МКК
  • ОАО Пигмент
  • Сеть мебельных салонов ЮНИОН
  • Первая грузовая компания
  • Русский Аппетит
  • и многие другие.

 

Подробности и условия

Звоните!

Москва - 8 (499) 403-37-61
Воронеж - 8 (473) 250-25-32

 


Статьи по Кайдзен и Бережливому производству (lean production, 5S и др.)

Copyright © 2006-2017 ООО "Интеллект Cервис" Rambler's Top100